1、工程概況

太原某某廣場B2區(qū)住宅樓工程東臨龍?zhí)逗?，與龍?zhí)逗帪?1米，地下水之資源豐富，本工程由四棟38層住宅樓和地下二層車庫組成，整個建筑通過地下車庫連為一體，地上部分各自獨立。四棟主樓為鋼筋混凝土剪力墻結構，地下車庫為鋼筋混凝土框架結構，基礎采用后注漿灌注樁、承臺梁+抗浮底板，基礎深處埋深-16.7米。該區(qū)域土層復雜，為城市古河道，地下水位較高，依據(jù)地勘報告，該工程地下水位長期在-2.5～-3.6米之間。本工支護采用樁錨體系，降水采用基坑外帷幕止水、基坑外回灌井補水，基坑內(nèi)深井降水的措施進行施工。本工程采用102口無砂水泥管深井自重式降水。

2、技術難點

因本工程基坑長、井點多、水壓大、急涌，封井的順序是封井成敗的關鍵也是技術難點；地下水壓力大，有效的減壓并帶壓封堵是封井成敗的關鍵；其次，井口如何有效一次封閉避免滲漏進行二次封閉也是一個技術難點，因為井口封堵的質(zhì)量直接影響到地下室地面的整體質(zhì)量；在短時間內(nèi)封閉全部降水井是本工程降水井封堵的又一難點。

3、工藝原理

在基礎混凝土墊層施工前加工防水鋼套管，鋼套管采用熱軋無縫鋼管制作，套管高度不小于混凝土底板與墊層厚度之和。在套管外側焊接止水外環(huán)，在施工基礎混凝土墊層時，將防水鋼套管預埋于混凝土墊層中，將降水泵穿過防水鋼套管進行降水。

當滿足設計文件規(guī)定可以停止降水時，取出降水泵，用自吸泵代替水井內(nèi)水泵抽水，對降水井底部采用級配砂石進行回填，回填至筏板基礎底部時停止回填，焊接絲扣鋼板，用工具將絲堵與絲扣進行封閉，如果采用群井降水原理的降水井，待其余降水井絲堵與鋼護筒全部焊接完畢后，觀察24小時不滲漏，集中采用絲堵進行統(tǒng)一封閉，避免封井過程中出現(xiàn)管涌現(xiàn)象。絲堵封閉完畢后，上部采用比原設計高一等級的微膨脹混抗?jié)B混凝土進行澆筑。在距離筏板基礎20MM處用5MM鋼板與井筒再次焊接進行封堵，鋼套管上層澆筑防水混凝土。

4、適用范圍

適用于工業(yè)與民用建筑大口徑、高水位、急涌降水井封堵，特別適用采用群井原理降水的降水井封堵。

5、施工工藝流程及操作要點

降水井管口處理—鋼護管制作—鋼套管固定—接口密封防水—基礎地下室筏板基礎施工—工程施工具備封井條件—撤除降水井的泵—填級配砂石至筏板基礎底-用自吸式抽水機代替降水井的泵—焊接制作好的帶套絲的封堵鋼板—停止自吸式抽水機的工作—用堵頭封堵降水井的預留抽水口—檢查不漏水后進行混凝土澆筑—在距離地面20MM處用5MM鋼板對鋼護筒進行滿焊—預留10MM的間隙與地面裝飾面層混凝土一起澆筑。

5.1.首先將無砂降水管切割平整。

5.2.用如圖所示的鋼套筒進行預埋施工，鋼護筒伸入筏板基礎下1米，鋼護筒內(nèi)側經(jīng)過防腐防銹處理，見附圖：

5.3.筏板基礎的防水卷材在鋼護筒部位上卷高度大于250MM。

5.4.筏板基礎鋼筋在降水井附近鋼筋進行加強處理。

5.5.在筏板基礎混凝土澆筑過程中一定要振搗密實降水井套筒四周的混凝土。

5.6.加工好的鋼護筒內(nèi)側進行防銹處理，在封閉前在焊接處進行打磨。

5.7.鋼板與鋼護筒處采用坡口焊技術，確保焊接質(zhì)量。

5.8.鋼板與鋼護筒焊接采用二氧化碳保護焊進行焊接。

5.9.絲扣與堵頭之間采用生膠帶纏緊采用套筒扳手擰緊。

絲堵封閉完畢后，上部采用比原設計高一等級的微膨脹混抗?jié)B混凝土進行澆筑。在距離筏板基礎20MM處用5MM鋼板與井筒再次焊接進行封堵，鋼套管上層混凝土與地面裝飾混凝土一起澆筑。

6、質(zhì)量控制

6.1.在降水井封堵前了解天氣預報，遇到有雨水天氣不實施封井。

6.2.施工前將編制好的施工方案對現(xiàn)場所有的施工人員進行交底；

6.3.鋼套管防水與封堵施工質(zhì)量應符合《地下工程防水技術規(guī)范》的相關規(guī)定。

6.4.鋼護筒與防水層之間防水處理嚴密，用防水油膏封閉，卷材用卡箍連接。

6.5.鋼護筒與水平絲扣鋼板交界處必須處理干凈，絲扣鋼板與防水套筒之間焊接采用坡口焊。焊縫高度不小于8MM。焊接質(zhì)量滿足設計及規(guī)范要求。

6.6.焊接采用二氧化碳保護焊。

6.7.防水鋼套管套絲鋼板與絲堵連接必須緊密。封堵完成后24小時不得出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。

6.8.防水套管處混凝土不得有滲水現(xiàn)象，結構表面無濕漬。符合一級防水等級標準?；炷帘仍O計標號提高一個等級，采用微膨脹混凝土進行澆筑。如現(xiàn)場攪拌的混凝土，混凝土配合比必須經(jīng)過實驗室試配。

6.9.組織管理人員帶班封井，制定應急預案，及時解決封井中遇到的問題，確保封井一次*。在第1次封井過程中全程跟蹤，24 小時不間斷施工，確保連續(xù)封井。

6.10.準備好物資和機械設備，并準備好相應的備用物資。

7、安全措施

7.1.降水井封堵前應對水井井口進行覆蓋，防止工人不慎踏入。

7.2.地下室光線較差，施工過程中必須保證有充足的照明；

7.3.現(xiàn)場施工用電設備，電纜線路應采用“三相五線制”接線方式，電氣設備和電氣線路必須絕緣良好，場內(nèi)架設的電力線路其懸掛高度和線間距除按安全規(guī)定要求進行外，將其布置在電桿上。嚴格按照《施工現(xiàn)場臨時用電規(guī)范》進行設置。

7.4.地下室相對潮濕度較大，施工用電、接電必須有專職電工全程跟蹤，不得私拉亂接；

7.5.施工現(xiàn)場使用的手持照明燈使用36V的安全電壓。

7.6.室內(nèi)配電柜、配電箱前要有絕緣墊，并安裝漏電保護裝置。

7.7.建立完善的施工安全保證體系，加強施工作業(yè)中的安全檢查，確保作業(yè)標準化、規(guī)范化。

7.8.焊接過程中及時清渣，焊縫表面光滑平整，加強焊縫應平緩過渡，弧坑應填滿。

7.9.每臺電焊機須設斷路開關，并有與焊機相匹配的過流保護裝置。一次線與電源接點不宜用插銷連接，其長度不得大于5m，且須雙層絕緣。

8、效益分析

通過方案優(yōu)化及施工，采用本工法封堵降水井，確保了工程底板的厚度，減少了人工的投入量，加快了施工進度，同時避免了滲漏，并使?jié)B漏可視化，節(jié)約了措施費。本工法與同類地下室降水井封堵相比，場地易于布置、工程進度快、干擾因素少、有利于文明施工，能確保周圍設施完好使用，不會造成因封堵失敗，而影響地下室的使用，由此可見，此封井措施的社會效益和環(huán)境效益是明顯的。

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